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刀具的幾何角度

石墨刀具選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動(dòng)，反過(guò)來(lái)，石墨工件也不容易崩缺；

　　1、前角，數控，采用負前角加工石墨時(shí)，刀具刃口強度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著(zhù)負前角的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢，采用正前角加工時(shí)，隨著(zhù)前角的增大，刀具刃口強度被削弱，反而導致后刀面磨損加劇。負前角加工時(shí)，切削阻力大，增大了切削振動(dòng)，采用大正前角加工時(shí)，刀具磨損嚴重，切削振動(dòng)也較大。

      2、后角，如果后角的增大，則刀具刃口強度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過(guò)大后，切削振動(dòng)加強。

　　3、螺旋角，螺旋角較小時(shí)，同一切削刃上同時(shí)切入石墨工件的刃長(cháng)，切削阻力大，刀具承受的切削沖擊力大，因而刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)都是大的。當螺旋角去較大時(shí)，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，盛鈺數控車(chē)床，因而刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)也都有所增大。因此，刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)的影響是前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的，所以在選擇方面一定要多加注意。

　　通過(guò)對石墨材料的加工特性做了大量的科學(xué)測試，PARA刀具優(yōu)化了相關(guān)刀具的幾何角度，佳盟子數控車(chē)床，從而使得刀具的整體切削性能大大提高。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

數控車(chē)床主軸定位故障

     數控  主軸定位故障  主軸定時(shí)經(jīng)常出現抖動(dòng)或定位不準現象，其主要原因來(lái)自于三個(gè)方面：主軸停止回路調整不當，會(huì )使主軸在定位點(diǎn)附件擺動(dòng)；第二主軸定位檢測傳感器安裝不正確，無(wú)法檢測到主軸狀態(tài)，造成定位時(shí)主軸來(lái)回擺動(dòng)，第三主軸速度控制元件的參數設置有誤，使主軸定位產(chǎn)生誤差或抖動(dòng)。對于類(lèi)原因引起的故障，調整主軸回轉定位電位器即可消除，對于第二，第三類(lèi)原因起的故障，可通過(guò)調整定位傳感器的安裝位置或修秘方控制單元有關(guān)參數消除。

       數控    品種規格繁多，數量劇增，為了保障機的正常運作，出現異常后能及時(shí)地處理已成為至關(guān)重要的問(wèn)題，能夠正確?？焖俚匕l(fā)現常見(jiàn)異常，查明原因并解決存在的問(wèn)題，是每個(gè)技術(shù)人員應逐步具備解決實(shí)際問(wèn)題的能力。

數控機床l數控車(chē)床切削全過(guò)程中提升鋼件的光澤度的方式 決策切削速度的要素許多：  歸納起來(lái)有：（1）冷凍液應用。機床剛度好、高精度可提升切削速度；相反，則需減少切削速度。所述危害切削速度的諸要素中，刀具材料的危害更為關(guān)鍵。切削深度關(guān)鍵受機床彎曲剛度的牽制，在機床彎曲剛度容許的狀況下，切削深度應盡量大，假如不會(huì )受到生產(chǎn)加工精密度的限定，能夠使切削深度相當于零件的進(jìn)給量。那樣能夠降低進(jìn)刀頻次。主軸軸承轉速比要依據機床和刀具容許的切削速度來(lái)明確。能夠用測算法或查表法來(lái)選擇。切削速度F（MM／R）或走刀速率F（MM／MIN）要依據零件的生產(chǎn)加工精密度、粗糙度、刀具和鋼件原材料選擇。較大走刀速率受機床彎曲剛度和走刀驅動(dòng)器及數控機床的限定。程序編寫(xiě)員在選擇切削用量時(shí)，一定要依據機床使用說(shuō)明的規定和刀具耐磨性能，挑選合適機床特性及刀具耐磨性能的切削用量?；蛟S還可以憑工作經(jīng)驗，選用類(lèi)比法去明確切削用量。無(wú)論用哪種方式 選擇切削用量，必須確保刀具的耐磨性能能進(jìn)行一個(gè)零件的生產(chǎn)加工，或確保刀具耐磨性能高于一個(gè)工作中車(chē)次，少也不可以小于一個(gè)半車(chē)次的時(shí)間。




（2）鋼件原材料。鋼件原材料強度高矮會(huì )危害刀具切削速度，同一刀具生產(chǎn)加工硬原材料時(shí)切削速度應減少，而生產(chǎn)加工過(guò)軟原材料時(shí)，切削速度能夠提升。




（3）刀具原材料。刀具原材料不一樣，容許的切削速度也不一樣。鋒具耐熱切削速度不上50M／MIN，馬氏體刀具耐熱切削速度達到100M／MIN左右，瓷器刀具的耐熱切削速度可達到1000M／MIN。

（4）切削深度與下刀量。切削深度與下刀量大，切削抗力也大，切削熱會(huì )提升，凱恩利數控車(chē)床 ，故切削速度應減少。

（5）刀具使用壽命。刀具應用時(shí)間（使用壽命）規定長(cháng)，則應選用較低的切削速度。相反，可選用較高的切削速度。

（6）刀具的樣子。刀具的樣子、視角的尺寸、齒面的銳利水平都是危害切削速度的選擇。